助力机械手随位平衡模型如何建立

气动助力机械手又称平衡器、平衡环、气动助力器等,于具有省事，力的特点，被广泛应用于现代工业中的各个领域，如:大型物料的移载,搬运,大型设备的定位、装配等场合,总之，在现代产中，无论原料的接受还是半成品的加工、产配送等环节,都发挥着不可替代的作用。

助力机械手基本原理是使用负载检测及气板馈对吊运的工件实现自动平衡，以便使工件”悬浮”于空中。这样在一定的空间内，操作者只需对工件应用较小的推力或拉力，就可以破坏气压平衡，使工件轻松、效的实现自由搬运。

一、机械手随位平衡系统由臂1、臂2、臂3、转轴、控制系统及其控制的标准气缸活塞杆组成;

二、控制策略。调节和控制主气控阀的输出励，使负载端与标准气缸端的力矩相等，从而使标准气缸能主动、实时地平衡机械手负载端力臂的变化，实现机械手随位平衡;

三、控制气路图设计。反馈控制气路含有气源处理、负载选择、信号反馈处理3个模块。气源处理包括从厂吲气，过滤器过滤处理和调压器调制压力，将清洁、干燥、稳定的压缩空气输入到空负载选择模块和标准气缸。负载选择模块包括空载气控平衡阀、负载气控平衡阀、负载切换开关、气控方向阀和或门组成，将机械手是否带负载的信号输入给信反馈处理模块。信号反馈处理模块包括标准气缸、或门、气控阀组成，将标准气缸的反w=12/s馈压力信号与空负载信号的逻辑或i]信号输入给主气控阀，使标准气缸的输入励与输出达到平衡。

四、具体控制流程为:厂房空气经过气源处理模块处理后,分成1组动力气路和3组信号气路。动动气路依次通过单向阀、气控减压阀动力端口后，向标准气缸提供动力气源;一组信号气路依次通过手动液压换向阀和气控液压换向阀，对来自负载气控平衡阀的负载信号进行通断选择控制;二组信号气路依次通过负载气控平衡阀和气控液压换向阀，为汽动液压换向阀提供负载信号;第三组信号气路依次通过控制气控平衡阀和或门，与来自气控液压换向阀的信号进行逻辑或处理。

3组信号经换向选择和逻辑或处理后,为下一个或提供空载或负载信号，与来自标准气缸端的反馈气压信号进行逻辑或处理,将逻辑或信号输入给主气控平衡阀,使主气控平衡阀的输出动与标准气缸励相等，使机械手达到平衡。